近段時間，泉州光電產(chǎn)業(yè)成功研發(fā)出可量產(chǎn)的共晶工藝技術(shù)，一舉攻克困擾整個行業(yè)的大功率LED照明散熱難題。共晶工藝技術(shù)專利的取得，也宣告泉州LED產(chǎn)業(yè)掌握了目前封裝領(lǐng)域最前沿的技術(shù)。

　　該項(xiàng)技術(shù)是一家公司與科研機(jī)構(gòu)合作的成果。值得一提的是，這家LED“新貴”卻是一家玩具企業(yè)為拓展企業(yè)生存發(fā)展空間增項(xiàng)而來。從傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)到新興產(chǎn)業(yè)的跨越，這不是特例。受用工、人民幣升值、貿(mào)易保護(hù)等影響，近幾年泉州不少玩具、鞋服等傳統(tǒng)企業(yè)紛紛涉足新能源領(lǐng)域。

　　該企業(yè)負(fù)責(zé)人林積鎖有兩個身份，一個是泉州億日光電掌門人，還有一個是泉州錦信玩具公司董事長�？缛隠ED領(lǐng)域，從傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)向新興產(chǎn)業(yè)進(jìn)軍，林積鎖并非一時興起。他于去年正式轉(zhuǎn)入新興的LED燈具行業(yè)。另一家小有起色的光電企業(yè)——中策光電，也是由一鞋企跨行而來。

　　新技術(shù)使散熱效果提高5—10倍

　　“與傳統(tǒng)制造業(yè)不同，LED作為高新技術(shù)行業(yè)，一方面需要技術(shù)支持，另一方面具體方向的選擇也很重要�！比�州LED產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟相關(guān)負(fù)責(zé)人直言。

　　林積鎖從2008年便開始與廣東工業(yè)大學(xué)教授、哈爾濱工業(yè)大學(xué)深圳研究院教授何永基對接，共同開發(fā)LED共晶封裝應(yīng)用技術(shù)。

　　“經(jīng)過兩年多時間，成功研發(fā)出LHL共晶制程及封裝設(shè)備，它能使芯片散熱效果顯著提高，是普通固晶技術(shù)的5—10倍。”何永基教授稱。

　　“LED燈的壽命直接和結(jié)溫有關(guān)，散熱不好結(jié)溫就高，壽命就短，結(jié)溫不但影響其壽命，也會影響短時間的發(fā)光效率。采用共晶工藝的大功率LED器件可以滿足更加嚴(yán)酷的使用環(huán)境要求，在商用照明、戶外照明、工廠照明等領(lǐng)域都有廣闊的應(yīng)用空間�！焙斡阑�教授稱。而據(jù)記者了解，共晶技術(shù)此前一直被Cree、LumiLEDs、Osram等國外LED知名企業(yè)所掌握，該項(xiàng)突破打破了這一格局。

　　上下游企業(yè)抱團(tuán)發(fā)展是方向

　　在位于臺商投資區(qū)凱林路的億日光電廠區(qū)里，記者看到，通過一臺自動化共晶機(jī)械設(shè)備，一片片基板通過槽口自動送入，只需要輕點(diǎn)兩三下，一塊LED光源便形成。“以10瓦的照明燈為例，傳統(tǒng)光源需要由10顆1瓦的仿流明支架組成，而LHL封裝則將10顆1瓦的芯片封裝在單一的基板上，為后續(xù)工段節(jié)省了材料與人力的組裝成本，大大提高了經(jīng)濟(jì)效益�！敝钢�正在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備，林積鎖給記者算了一筆賬，這臺機(jī)器每10秒鐘就能生產(chǎn)一個8瓦的光源，而一臺機(jī)器每天24小時便能生產(chǎn)8000個8瓦的光源，如果投資6條生產(chǎn)線，一年產(chǎn)值將達(dá)到3億多元。

　　問題在于，大功率芯片依然要從美國進(jìn)口，成本高�！叭�州有上游芯片制造商，中游現(xiàn)在有大功率封裝技術(shù)，下游有大量整燈組裝企業(yè)，如果本地芯片制造商能夠生產(chǎn)出達(dá)到歐美標(biāo)準(zhǔn)的大功率芯片，上下游合作，就可在LED大功率照明市場搶占先機(jī)。”業(yè)內(nèi)人士稱。

　　事實(shí)上，“抱團(tuán)發(fā)展”一直是泉企努力的方向。泉州市LED產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟秘書長潘一鳴介紹，目前聯(lián)盟正在進(jìn)行的一項(xiàng)最重要的工作，便是推動成立企業(yè)集團(tuán)，加強(qiáng)產(chǎn)業(yè)內(nèi)部合作，提高競爭力。